市场最前沿丨宝钢股份发布智慧高炉 破解行业“黑箱”难题
新华社上海4月3日电（记者龚雯、孙青）记者3日从宝钢股份智慧高炉发布现场了解到，在宝钢股份，有一座“会思考”的2号高炉，它把“老师傅”几十年练就的“手感”与大数据、云计算深度融合，不仅让原本难以窥探的炉内“黑箱”变得透明，还能预测未来2小时的炉温趋势，并自动给出调整指令，实现高炉运行的智能化控制
炼铁是钢铁制造的核心工序，高炉是炼铁工序的“心脏”。长期以来，高炉生产高度依赖经验判断，控制工况波动、降低能源消耗、保持稳定运行，是行业转型升级的共性难题和突出痛点。“炉内反应温度可达2300多摄氏度，几乎没有检测设备可以伸进去观察内部发生了什么
”中国宝武宝钢股份总经理刘宝军说，借助AI模型打开高炉生产“黑箱”，主要是基于宝钢股份自2015年以来对智能制造的持续探索。刘宝军告诉记者，好比过去人们凭经验知道打雷后可能马上会下雨，但不知道为何会打雷
十余年来，企业通过积累原料、烧结、炼焦、高炉等多个工序的大量数据，深度治理后，在不同产品、工序上予以模型辅助，由易而难、循序渐进，最终形成高炉模型
记者从发布现场了解到，高炉大模型以华为盘古大模型为基础，涉及2万个数据颗粒度不一的高炉参数，研发团队将图片、声音、事件等不同结构数据“翻译”成模型能理解的语言，构建起任意两个数据之间的关系